截齒作為煤礦采掘施工中消耗量較大的易損件，其性能直接影響使用壽命和采掘效率。經(jīng)對(duì)截齒切割機(jī)理、綜合受力情況及失效形式的分析，發(fā)現(xiàn)截齒失效形式多為齒體頭部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致的合金頭過早脫落。等離子截齒熔覆技術(shù)采用數(shù)控平臺(tái)，搭載微弧等離子電源和等離子炬，配套“高精度送粉器”和“氣化等粒度合金陶瓷粉末”，通過嚴(yán)密編程控制，對(duì)不同型號(hào)鎬型截齒進(jìn)行耐磨熔覆，有效保證熔覆層的耐磨性、與基材結(jié)合力和成型效果。采用該技術(shù)生產(chǎn)的新型熔覆耐磨截齒，可有效避免合金頭過早脫落。

IGJR-3型數(shù)控等離子截齒熔覆設(shè)備經(jīng)過幾次改進(jìn)，操作方便性、熔覆質(zhì)量穩(wěn)定性大大提高。對(duì)工件裝夾部分的改進(jìn)，使裝卸工件更加方便；優(yōu)化了熔覆軌跡算法，使熔覆層外觀更加平滑均勻。

設(shè)備主要用途:
1、對(duì)各種型號(hào)鎬型截齒齒頭進(jìn)行耐磨熔覆。
2、對(duì)短軸類零件進(jìn)行堆焊修復(fù)、耐磨熔覆。

設(shè)備主要特點(diǎn):
1、橫向移動(dòng)和截齒旋轉(zhuǎn)采用伺服驅(qū)動(dòng)，整機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制，裝卸工件快速準(zhǔn)確。
2、等離子炬采用自主研制的第三代專用內(nèi)送粉等離子炬，熔覆質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷水機(jī)，保證等離子炬使用壽命。
3、等離子炬垂直高度和前后位置可調(diào)，截齒偏轉(zhuǎn)角度可調(diào)，方便不同截齒調(diào)整參數(shù)。
4、采用專用等離子熔覆送粉器，送粉均勻穩(wěn)定，有效保證熔覆質(zhì)量。

輸入功率	24kVA	卡盤直徑	160mm
引弧電流	30～80A	工作行程	420×110mm×190mm
熔覆電流	100～300A	主機(jī)尺寸	1790×1100×1880mm
熔覆速度	0～600mm/min	電源尺寸	520×960×900mm
熔覆層厚度	1～5mm	冷水機(jī)尺寸	560×1100×1165mm
適用截齒型號(hào)	所有鎬型截齒	設(shè)備總重量	約1.2t