深孔鉆進(jìn)技術(shù)是煤礦瓦斯抽采的關(guān)鍵技術(shù)之一，鉆孔速度與成孔長度決定著瓦斯抽采的范圍和效率。由于各地區(qū)的煤層賦存條件不同，深孔鉆進(jìn)的難易程度差別很大。松軟突出煤層在我國可采煤層中占有很大比（40%），在這類煤層中鉆孔，尤其是在地應(yīng)力高的區(qū)域，鉆進(jìn)速度慢、成孔率低，成孔深度淺并且容易卡鉆、丟鉆甚至出現(xiàn)因過熱現(xiàn)引起煤層著火現(xiàn)象。在松軟突出煤層中鉆孔施工一直是國內(nèi)外鉆探技術(shù)的難題之一。

為解決該類難題，專家、學(xué)者和現(xiàn)場技術(shù)人員一直在不斷地努力探索、嘗試的一些治理塌孔的辦法。例如，在光面鉆桿鉆進(jìn)，風(fēng)力或水力排渣方式中，在鉆桿表面加工成螺旋溝槽或者在鉆桿表面上纏繞焊接上鋼條形成螺旋凸棱，在鉆進(jìn)中遇到塌孔時(shí)依靠螺旋的助動力將緊抱在鉆桿上的煤屑扒出，疏通（風(fēng)力或水力）主排屑通道，使鉆進(jìn)得以繼續(xù)進(jìn)行。但上述兩種辦法存在著不同的缺陷，一種是在鉆桿表面加工螺旋溝槽的方式減少了鉆桿的斷面面積，產(chǎn)生應(yīng)力集中，鉆桿更易折斷。纏繞焊接方式一是制造效率低，成本很高，二是纏繞的鋼條多為普通碳鋼，在鉆進(jìn)過程中螺旋棱條很快被磨損掉。

經(jīng)過不斷的理論研究和科學(xué)試驗(yàn)，愛鋼公司與山西潞安集團(tuán)、合作成功研制了“等離子束流圓柱表面精細(xì)堆焊技術(shù)”和“IGRF數(shù)控等離子螺旋鉆桿粉末堆焊機(jī)”。并制造出了 “新型助排渣防卡鉆耐磨螺旋鉆桿”。鉆桿上的耐磨螺旋是依靠等離子束流的能量，將合金陶瓷粉末堆焊在鉆桿上堆焊而成，螺旋和鉆桿的結(jié)合呈完全冶金結(jié)合，所以，螺旋堆焊層既耐磨又耐沖擊，其耐磨性是鉆桿本身（R780鉆桿專用鋼管）的確4～5倍?！暗入x子束流圓柱表面精細(xì)堆焊技術(shù)” 在瓦斯抽放鉆桿的成功應(yīng)用，突破了制約在松軟突出煤層中鉆進(jìn)困難的技術(shù)瓶頸，有效提高了鉆進(jìn)速度和成孔長度，減少了卡鉆、丟鉆和煤層燃燒現(xiàn)象，提高了瓦斯治理水平，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都十分顯著。

主要配制：
1、第三代等離子熔覆電源（熔覆電源+引弧電源）
2、二維數(shù)控系統(tǒng)（含10寸彩色觸摸屏）
3、松下伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4、第三代IGS-3型雙倉等壓送粉器
5、微弧內(nèi)送粉等離子炬
6、換熱冷卻系統(tǒng)
7、機(jī)械總操作平臺
8、鉆桿卡裝專用接頭

設(shè)備主要用途：
1、 制造用于松軟突出煤層的助排渣耐磨螺旋鉆桿
2、可對圓柱表面工件如軋輥、大軸等進(jìn)行耐磨、耐腐蝕強(qiáng)化處理和修復(fù)再制造
3、可對圓盤狀工件進(jìn)行耐磨、耐腐蝕強(qiáng)化處理與修復(fù)再制造

基本規(guī)格	材質(zhì)		耐磨螺旋寬度	耐磨螺旋高度	螺距	螺旋頭數(shù)
	接頭	中間段
Φ73 x 1500	42CrMo	R780	10±1	4.0 ~ 4.5	96	2
Φ73 x 1000	42CrMo	R780	10±1	4.0 ~ 4.5	96	2
Φ63.5 x 1500	42CrMo	R780	10±1	4.0 ~ 4.5	96	2
Φ63.5 x 1000	42CrMo	R780	10±1	4.0 ~ 4.5	96	2
Φ50 x 1000	42CrMo	DZ50	10±1	4.0 ~ 4.5	96	1
Φ50 x 800	42CrMo	DZ50	10±1	4.0 ~ 4.5	96	1
Φ42 x 1000	42CrMo	DZ50	10±1	4.0 ~ 4.5	96	1
Φ42 x 800	42CrMo	DZ50	10±1	4.0 ~ 4.5	96	1